立式智能油浴循环反应釜

立式智能油浴循环反应釜

1.装置设计工艺：

1.1反应物料：三氯化铝、二甲苯、盐酸等类等产品；

1.2结构形式：釜盖固定，釜体电动升降；

1.3容积：反应釜容积3L；

1.4进料方式：反应前一次性手动加料；

1.5气体进料：配氮气通气管道连接反应釜进气阀，进行气体置换氮气吹扫。配一氧化碳通气管道连接进气阀手动进料，氮气、一氧化碳进气管路均安装单向阀，防止气体倒流，互相干扰；

1.6搅拌桨要求:双层锚式搅拌桨；

1.7搅拌转速：20-800r/min，转速可调节；

1.8系统操作压力：8Mpa，系统设计压力：20Mpa；

1.9控温要求：使用温度-15℃-室温，设计温度200℃，温控精度±0.4℃；

1.10加热方式：夹套循环加热，配高低温一体机，温控范围-80℃-200℃；

1.11冷却方式：内置U型冷却盘管；

1.12反应釜用材：反应釜主体材质为哈氏合金C276（釜体内壁镜面抛光），插底管、测温管、搅拌杆、搅拌桨、管阀件、等直接接触物料部分均为316L；

1.13反应釜釜底要求：釜底为弧形；

1.14出料方式：反应釜釜体下放料，安装*下展阀；

1.15控制方式：软件工业7触控屏控制。程序控温，数据采集显示温度、压力、转速、反应计时等，实验数据分级显示，一目了然。PID智能温控，支持可变温度，其温控精度±0.4℃ ，具有多定时模式，保温定时和启动定时及循环定时。用户可自定义上限温度，含超温超压报警联锁，超温自断电保护，超压自动泄压功能；

2、参数

3.装置设计准则

1

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2.1仪表及设备安全可靠，特别是反应釜必须符合国家规定的要求；

2.2人性化，便于操作；

2.3数据稳定可靠，采集数据准确；

2.4控制及测量稳定，各类参数可达到如下精度：温度显示精度±1%；控温精度±0.4℃

4.主要配置技术说明及参数

整套装置数据记录、保存、导出，可动态监测温度、压力、反应时间、搅拌转数。