小型反应釜在使用过程中要遵守哪些原则

　　反应釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。它广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型反应器。

　　反应釜在使用过程中要遵守的规则

　　1.密封性能

　　高压釜属于精密设备，通过密封环采用锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。因此必须对密封锥面特别加以爱护，避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时，先放置好反应釜釜体，然后将釜盖按固定位置，小心地装在釜体上，在拧紧主螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。所有螺纹连接件在装配时，均需涂抹油料或油料调和石墨。如密封面损坏，需重新加工修复，方可恢复良好的密封性能。

　　2.密封操作

　　进气口和排空阀使用针型阀密封，关闭时仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即能达到良好的密封，禁止使用过大的力，以免损坏密封面。

　　3.升温加压测试

　　高压釜使用前应进行加温、加压密封性试验，试验介质可用空气、氮气，但最好是用惰性气体，严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压，必须缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时，用连接管将高压釜的进气阀和压缩机(或高压泵)相连。升压必须分次进行，以20%工作压力为间距，每升一级停留5分钟，升至试验压力时停留30分钟，检查密封情况。试验压力为100-105%工作压力。发现泄漏，应先降压，然后适当拧紧螺母和接头，严禁在高压下拧紧螺母和接头。

　　4.降温过程

　　反应过程中禁止速冷速热，以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。在反应结束后，先进行冷却降温，可通水冷却(放热反应)或空冷，再放出釜内高压气体，使压力降至常压，然后将螺栓对称均等地旋松卸下。开盖过程中应特别注意保护密封面，均匀的将釜盖抬起，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。

　　5.后续处理

　　每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上的残留物，高压釜上所有密封面，应经常清洗，并保持干燥，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。

　　6.实验室反应釜的保养

　　定期检查确保安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置准确灵敏好用，压力表的红线要划正确，防爆膜一定不能出现内漏现象；

　　1.确保反应釜内无异常的振动和响声；

　　2.检查摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度 ≤ 40℃、zui高温度 ≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。

　　3.确保反应釜所有进出口阀完好可用，一旦出现问题必须及时处理；

　　4.反应釜的法兰和机座不能出现螺栓松动，安全护罩应该完好可靠；

　　5.反应釜本体不应该有裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象；

　　6.做好设备卫生，保证无油污、设备见本色；

　　7.定期检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件。